介紹：

K40礦用風機是結合我國非煤礦山及金屬礦山的通風網絡參數研制成功的大型金屬礦山軸流節能通風機，具有高效、節能、低噪聲的優點，該系列礦用風機最高裝置靜壓效率為86%以上，達到了我國礦用主扇的先進水平。 

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特點： 

1、為了適合煤礦通風網路的阻力要求，并確保通風機效率，該機采用了對旋式結構，兩機葉輪互為反向旋轉，可以省去中導葉并減少中導葉的損失，提高了風機效率。 

2、K40礦用風機采用電機與葉輪直聯的型式，避免了傳動裝置損壞事故，也消除了傳動裝置的能量損耗，提高了風機裝置效率。

3、電機均安裝在風機主風筒內的密閉罩中，密閉罩具有一定的耐壓性，可以使電機與風機流道中含瓦斯的氣體隔絕，同時還起一定的散熱作用， 密閉罩設有兩排流線型風管道，通過主風筒與地面大氣相通，使新鮮空氣流入密閉罩中，同時又可使罩內空氣在風機運行中保持正壓狀態。 

4、風機最高裝置靜壓效率可達86%以上，高效區寬廣，可確保礦井在三個開采階段主扇效率均為75%以上。扭轉了我國大型礦山主扇運行效率低的狀況，可節約大量電能。 

5、K40礦用風機可反轉反風，其反風量可達正風量的60%，不必另設反風道，具有節約基建投資和反風速度快的優點。 

6、葉輪的葉片安裝角的可調整，可根據生產的要求來調整葉片角度。該風機采用特殊設計，性能曲線無駝峰，在任何網絡阻力的情況下，均能穩定運行。桂林市K40-8NO26礦用通風機廠價直銷

7、該系列礦用風機運行穩定，機振小，風機和擴散器均可安裝在帶輪子的平板車上，可以長期連續運行。 輔助物料消耗主要是焊絲氧氣、及切削液的消耗。3.電消耗主要消耗在葉輪焊接工藝階段，消耗量占總能量消耗的59%。4.廢氣包括粉塵、煙塵和有體的排放，主要有焊接和氣割工藝產生；5.廢液主要是切割液的排放。6.固體廢棄物包括切屑、少量熔渣和焊渣，葉片剪切、沖壓下料階段切屑多，占總切屑的37%，但切屑一般都可以回收利用。7.其他污染包括各工序中產生的噪聲以及氣割下料和葉輪焊接、點焊平衡塊時產生的光、熱、電磁和射線輻射。剪切、卷、焊及鉆孔工序中噪音在80db以上。主要生產：煤礦用主扇風機、礦用風機，一般中、低、高壓離心鍋爐通風機,排塵離心通風機,高溫通風機,風機，金屬礦山用主、煤礦防爆軸流主、輔扇通風機,煤礦用局部通風機,BMJ系列煤氣加壓節能離心通風機。 

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